경기 여주시 철물점 유리 청소 작업일지, 금속 분진과 기름기 복합 오염 제거 현장

경기 여주시 현장은 산업단지 인근 1층에 위치한 종합 철물점으로, 매장 한쪽에서 금속 절단과 나사 가공을 하는 작업 공간이 있었습니다. 전면 유리 안쪽에는 금속 절삭 시 비산된 미세 철 분진이 유리 면 전체에 검은 점처럼 박혀 있었고, 절삭유 미스트가 유리에 기름막을 형성하고 있었습니다.

외부 면에는 도로변 먼지와 함께 매장 앞에서 페인트를 혼합하면서 튄 미세 페인트 입자가 곳곳에 달라붙어 있었습니다. 사장님은 유리를 닦아본 적이 거의 없다며, 원래 이렇게 어두운 유리인 줄 알았다고 하셨습니다.

철 분진이 유리에 박혀 있는 경우 일반 세제로는 제거가 불가능합니다. 이번 현장에서는 철 분진 전용 산성 클리너를 준비했고, 기름막에는 알칼리 탈지 세제를 사용했습니다. 산성 클리너와 알칼리 세제를 동시에 쓸 수 없기 때문에 철 분진 제거를 먼저 하고 완전히 헹군 뒤 기름막 제거로 넘어가는 2단계 방식을 적용했습니다.

페인트 입자에는 페인트 전용 리무버를 부분 도포하는 방식을 쓰기로 했고, 매장 내부의 공구와 자재에 세제가 닿지 않도록 출입구 주변에 비닐 커튼을 설치했습니다. 철물점은 날카로운 자재가 많아 장갑과 보호 안경을 착용하고 작업했습니다.

1단계로 철 분진 산성 클리너를 유리 안쪽 면에 분사하고 5분간 반응시켰습니다. 산성 성분이 철 분진을 화학적으로 분해하면서 유리 면에서 떠오르는 것을 확인한 뒤, 극세사 패드로 원형을 그리며 문질러 분진을 벗겨냈습니다. 깨끗한 물로 3회 헹구어 산성 잔여물을 완전히 제거한 뒤 2단계로 넘어갔습니다.

2단계에서는 알칼리 탈지 세제를 도포해 기름막을 분해했고, 스퀴지로 마감했습니다. 외부 면의 페인트 입자는 리무버를 면봉에 적셔 입자 하나하나에 부분 도포한 뒤 5분 후 스크레이퍼로 제거했습니다. 시간이 많이 걸렸지만 유리에 스크래치를 내지 않으려면 이 방식이 가장 안전합니다.

모든 오염이 제거되자 유리가 투명해지면서 매장 안이 훤히 보였습니다. 사장님은 유리가 이렇게 밝은 색이었는지 처음 알았다며, 매장이 훨씬 넓어 보인다고 놀라셨습니다. 특히 채광이 좋아지면서 매장 안쪽 진열대까지 자연광이 닿아 작업 환경도 개선됐습니다.

철물점은 금속 가공이 지속되는 한 분진과 기름기가 계속 쌓이는 환경입니다. 분기 1회 전문 세척을 권장드렸고, 일상적으로는 절삭 작업 시 비닐 커튼으로 유리를 가려두면 분진 부착을 크게 줄일 수 있다고 안내했습니다. 사장님은 비닐 커튼 설치를 바로 검토하겠다고 하셨습니다.